Безразборная чистка

Безразборная чистка теплообменников – это процесс, при котором очистка поверхностей пластин от различных отложений, таких как накипь, ржавчина, продукты коррозии и другие загрязнения, осуществляется без необходимости разборки всего теплообменника. Данный вид чистки необходим для регулярного поддержания эффективной работы теплообменного оборудования и предотвращения снижения его теплопередающей способности.

Преимущества безразборной чистки теплообменников:

• Минимальное время простоя: Безразборная чистка не требует полной остановки производственного процесса, так как теплообменник остается на месте и подключенным к системе. Это позволяет сократить время простоя оборудования и минимизировать потери в производстве.


• Сокращение трудозатрат: Поскольку теплообменник не разбирается, процесс чистки требует меньше усилий и трудозатрат со стороны обслуживающего персонала.


• Экономия средств: Безразборная чистка обычно обходится дешевле разборной, так как не требует дополнительных затрат на демонтаж, замену уплотнений и пластин, а также последующую сборку теплообменника.


• Сохранение целостности уплотнений: При безразборной чистке уплотнения теплообменника остаются нетронутыми, что предотвращает их преждевременный износ и продлевает срок службы.


• Регулярность проведения: Безразборная чистка может проводиться регулярно, без длительных перерывов в работе оборудования, что позволяет поддерживать его в оптимальном состоянии.

Преимущества безразборной чистки делают ее предпочтительным выбором для периодического обслуживания теплообменников, особенно когда загрязнения не являются критическими и не требуют полной разборки оборудования. Однако в случае серьезных отложений или необходимости замены изношенных деталей может потребоваться проведение разборной чистки.

Основные этапы безразборной чистки теплообменников:

1. Подготовка:

• Отключение подачи рабочих сред в теплообменник
• Сброс давления и температуры до безопасных значений

2. Подключение моечного оборудования:

• Установка циркуляционной системы для подачи моющих растворов
• Подсоединение шлангов и форсунок к входным/выходным патрубкам

3. Циркуляция моющих растворов:

• Циркуляция специальных химических растворов через теплообменник
• Использование растворов для размягчения и удаления различных отложений

4. Промывка:

• Интенсивная промывка водой под высоким давлением
• Удаление остатков моющих растворов и отложений

5. Очистка наружных поверхностей:

• Очистка корпуса и рамы теплообменника от внешних загрязнений

6. Контроль и повторные циклы (при необходимости):

• Визуальный контроль качества очистки
• Повторение циклов циркуляции и промывки до достижения желаемого результата

7. Финальная промывка:

• Тщательная промывка чистой водой для удаления остатков загрязнений

8. Опрессовка и испытания:

• Проверка герметичности и работоспособности теплообменника

9. Ввод в эксплуатацию:

• Подключение теплообменника к системе
• Запуск в рабочий режим

Такой поэтапный процесс безразборной чистки позволяет эффективно удалять отложения с поверхностей пластин, не прибегая к полной разборке теплообменника, что сокращает время простоя оборудования и трудозатраты.